傳統(tǒng)有管通風(fēng)柜需大規(guī)模施工鋪設(shè)管道，穿越墻壁、天花板，涉及建筑結(jié)構(gòu)改造，耗時費力且成本高昂。
無管式通風(fēng)柜僅需安置于平整地面，接通電源即可投入使用，不受場地管道布局限制，無論是新建實驗室臨時過渡，還是老舊實驗室局部升級，都能迅速部署，隨處安放，縮短項目周期，降低安裝難度與初期投入。
有管通風(fēng)柜為克服管道阻力、長距離輸送氣體，常配備大功率風(fēng)機，且管道沿途漏風(fēng)損失能量。無管式通風(fēng)柜按需送風(fēng)排風(fēng)，智能調(diào)控下風(fēng)機多在低能耗區(qū)間運行，電力消耗大幅減少；加之無需維持龐大管道系統(tǒng)內(nèi)正壓防倒流，契合當(dāng)下節(jié)能減排趨勢，為企業(yè)、機構(gòu)節(jié)省可觀運營開支。
一方面，多層過濾確保柜內(nèi)有害物不外泄，即便突發(fā)停電等情況，柜體密閉性仍可短時阻擋污染物擴散，相較有管通風(fēng)柜因管道破損、風(fēng)機故障易致污染沿管道蔓延風(fēng)險更小；另一方面，實時監(jiān)控與報警功能，如化學(xué)物質(zhì)泄漏即時警報、面風(fēng)速不足警示等，讓操作人員隨時掌握安全態(tài)勢，及時應(yīng)對隱患，全程守護人員健康。
有管通風(fēng)柜需定期清理管道積塵、檢查密封性，檢修復(fù)雜繁瑣。維護聚焦柜體本身，更換過濾器操作簡單，多數(shù)型號更換周期明確且較長；智能系統(tǒng)自我診斷故障，便于準確維修，減少停機時間，維持設(shè)備高可用性，使實驗室日常運維高效有序。
無管式通風(fēng)柜的測定步驟：
-面風(fēng)速檢測：在通風(fēng)柜操作面上根據(jù)操作尺寸計算測量網(wǎng)格點，然后每個網(wǎng)格點讀取60s數(shù)據(jù)，計算平均面風(fēng)速，之后再計算操作面的算術(shù)平均值。評判標準為排風(fēng)柜面風(fēng)速應(yīng)分布均勻。
-氣流可視化測試：包括局部可視化測試(使用四氯化鈦)和大煙霧測試(使用植物油或其他類似物質(zhì)的發(fā)煙器)，要求在柜內(nèi)工作區(qū)域多處取點，之后看煙霧是否會從通風(fēng)柜中溢出，無溢出者則為通過測試。
-示蹤氣體濃度測試：人體模型在排風(fēng)柜前方中間位置的情況下，采用位于通風(fēng)柜前面中間位置的引射器釋放示蹤氣體(一般采用六氟化硫)。
-拉門移動影響測試：人員位置與示蹤氣體濃度測試相同，也采用六氟化硫作為示蹤氣體。示蹤氣體流量為4.0L/min(30psi)，之后重復(fù)開關(guān)拉門超過3次，每次間隔60s。之后對示蹤氣體進行測試，每次示蹤氣體間隔泄露濃度45s滾動平均值不超過0.05ppm，泄露峰值不超過0.50ppm。
-周邊掃描：將引射器放置于通風(fēng)柜前面中間位置，示蹤氣體流量為4.0L/min(30psi)。之后使用探測器在通風(fēng)柜邊沿25mm處勻速掃描示蹤氣體濃度，速度為75mm/s。
-過濾器效率檢測：選用特定測試物質(zhì)(如環(huán)己烷、異丙醇、35鹽酸等)，由蠕動泵將試劑抽入通風(fēng)柜中的蒸發(fā)皿內(nèi)，以一定的蒸發(fā)率進行蒸發(fā)，根據(jù)不同級別通風(fēng)柜的標準，當(dāng)達到規(guī)定的濃度時中止測試，以評估過濾器的吸附性能。
